傳統(tǒng)的交通標志牌制作工藝中，鋁板與滑槽的連接主要依賴電焊或打孔鉚接。電焊雖然連接牢固，但會產(chǎn)生大量的焊渣、碎屑和灰塵，不僅污染環(huán)境，還對操作人員的身體健康構(gòu)成威脅。同時，電焊需要專業(yè)的操作人員，且操作過程復(fù)雜，效率低下，成本高昂。而打孔鉚接雖然操作簡單，但需要在鋁板和滑槽上預(yù)先打孔，不僅費時費力，還容易在打孔過程中產(chǎn)生噪音污染。此外，打孔鉚接后的鋁板表面需要打磨平整，才能貼反光膜，這一步驟不僅增加了人工成本，還可能導(dǎo)致鋁板表面不平整，影響反光效果，從而影響交通安全。
針對這些問題，貝瑞克交通標志牌鉚釘機應(yīng)運而生。這款機器采用了先進的自沖鉚接技術(shù)，即SPR（Self Piercing Riveting）技術(shù)，它能夠通過專用的鉚釘槍頭，將鉚釘直接刺入鋁板并與滑槽鎖緊，無需預(yù)先打孔，也無需打磨，直接一步到位，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，自沖鉚接技術(shù)還具有環(huán)保、節(jié)能、安全等優(yōu)點，它不會產(chǎn)生任何焊渣、碎屑和灰塵，對環(huán)境和人體無害；而且，自沖鉚接的強度比電焊和普通鉚接更高，可達2-3倍，連接更加牢固，更加安全可靠。
